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淬火靜電式油煙凈化器

型號:

產品時間:2021-04-30

簡要描述:

淬火靜電式油煙凈化器廢氣特征:1. 現有的淬火熱處理工藝冷卻介質有,水、聚乙烯醇水溶液、三硝水溶液、溶堿、溶鹽、礦物質油等共計有400于種,但總體以礦物質油為主。在油煙收集器之前安裝Y形管,使得自然空氣被吸入油煙收集器,降低油煙的溫度,然后再收集。

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詳細介紹

 簡介:

  淬火靜電式油煙凈化器采用高壓靜電工作方式,凈化,維護方便,凈化率可達到95%%(),可達到環保驗收標準。適用于各淬火設備,如:數控淬火機床、淬火機床、高頻淬火機床、中頻齒機淬火機床、高頻淬火、淬火油、淬火滬。結構可按生產設備量身定做,耗能低,需要少維護耗材。油煙凈化后可直接在室內排放,有助于保持室內封閉性,在冬季保持室內溫度。

 

  為了使金屬工件具有所需的特殊力學性能、物理性能和化學性能除選用適合的材料及工藝外,金屬淬火熱處理加工是不可缺少的工藝,在淬火熱處理加工工藝過程中,高溫工件進入介質冷卻過程中所產生巨大的淬火熱處理油煙廢氣,造成車間煙霧繚繞、滿地油膩并附帶刺激氣味。

 

  淬火靜電式油煙凈化器廢氣特征:

 

  1.現有的淬火熱處理工藝冷卻介質有,水、聚乙烯醇水溶液、三硝水溶液、溶堿、溶鹽、礦物質油等共計有400于種,但總體以礦物質油為主。

 

  2.淬火熱處理油煙與其他油煙不同,主要表現為:

 

  a)高溫工件直接放在介質內,廢氣瞬間膨脹性強、沖擊力大。

 

  b)淬火熱處理廢氣量大、濃度高、溫度過高,有的伴有很大火苗。

 

  c)不同的工件需要要求溫度不一樣,淬火油槽大小不一樣,淬火工件進取方式不一樣,給廢氣收集帶來難度。

 

  d)油煙廢氣成分復雜,含有碳、煙塵、并有苯并芘,苯并蒽,咔唑等多還芳烴。

 

  3.淬火熱處理中產生的油煙分子粒徑一般為0.8-5微米,煙塵粒徑為0.5-2微米,煙霧粒徑為0.07-1微米

 

  需滿足的排放標準:

 

  在國家標準《GBT30822-2014熱處理環境保護技術要求》中明確指出:

 

  熱處理生產生產車間應設立廢氣收集、治理和有組織排放設備。排放設備應按照設計規范設計,其排氣筒zui低允許高度為15m,并應高出臨近200m半徑范圍的建筑物3m以上

 

  企業大氣污染物的排放限值,應符合GB16297和GB/T27946的規定

 

  生產過程中產生的油煙,應在車間安裝油霧捕集器或油煙清潔器,將含油的氣體經過凈化處理或回收后再排出

 

  上文中指出的GB16297即國家標準《大氣污染物綜合排放標準》,GB/T27946是指國家標準《熱處理工作場所空氣中有害物質的限值》。

 

  收集系統設計:

 

  熱處理產生的油煙一般溫度高、濕度大。高溫的油煙無法被普通的油煙收集器處理,根據我們的經驗,油煙收集方法有3種:

 

  1.方法一:選用帶有冷凝功能的油煙收集器,先冷凝后收集,也可選用后置式過濾器,提高過濾效果。

 

  2.方法二:選用偏大型號的油煙收集器,在吸收帶有熱汽的油煙的同時,吸入大量自然空氣,混合達到降低油煙溫度的作用,然后再收集。

 

  3.方法三:在油煙收集器之前安裝Y形管,使得自然空氣被吸入油煙收集器,降低油煙的溫度,然后再收集。

 


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