網站導航

技術文章

當前位置:主頁 > 技術文章 > RCO催化燃燒設備廢氣凈化工藝廠家
RCO催化燃燒設備廢氣凈化工藝廠家
時間:2021-04-30 點擊次數:702

產品簡介

催化燃燒,是典型的氣-固相催化反應,其實質是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低反應的活化能,同時使反應物分子富集于催化劑表面,以提高反應速率。又稱無焰燃燒,燃燒完全,溫度要求不高,200-550℃。

催化燃燒裝置,簡稱CO,是在催化劑的作用下,將VOCs在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O,是凈化碳氫化合物等有機廢氣、消除惡臭的有效手段之一。蓄熱式催化燃燒裝置,簡稱RCO,是將低溫催化氧化與蓄熱技術相結合的一種有機廢氣凈化技術。

草木綠催化燃燒裝置,燃燒溫度250℃~550℃;催化劑一般采用鉑、鈀等貴金屬催化劑,效率可達98%。

適用范圍

進氣中不能含有硫,鹵素,重金屬等使催化劑中毒的元素。

常用于:

  • 汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產廠的涂裝生產線;
  • 石油、化工、橡膠、油漆,涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產線的廢氣處理。
  • 可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。

 

常見凈化工藝

  1. 預熱式:廢氣溫度低于起燃溫度

這是催化燃燒的基本流程形式(見圖1)。有機廢氣溫度在100℃以下,濃度也較低,熱量不能自給,因此在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫。燃燒凈化后氣體在熱交換器內與未處理廢氣進行熱交換,以回收部分熱量。該工藝通常采用煤氣或電加熱升溫至催化反應所需的起燃溫度

 

2.自身熱平衡式:廢氣溫度高于起燃溫度

當有機廢氣排出溫度高于起燃溫度(在300℃左右)且有機物含量較高,熱交換器回收部分凈化氣體所產生的熱量,在正常操作下能夠維持熱平衡,無需補充熱量,通常只需要在催化燃燒反應器中設置電加熱器供起燃時使用(見圖2)。

熱平衡需要VOCs濃度>0.5g/m³(指烴類濃度,如是醇、酯類VOCs濃度需>0.8g/m³)

 

 

  1. 吸附濃縮—催化燃燒

當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒需耗大量燃料時,可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上進行濃縮,然后通過熱空氣吹掃,使有機廢氣脫附成為濃縮了的高濃度有機廢氣(可濃縮10倍以上),再進行催化燃燒。常見兩種吸附脫附燃燒工藝,即活性炭吸附脫附—催化燃燒系統和沸石分子篩轉輪吸附濃縮-催化燃燒處理系統。

采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝,整個系統實現了凈化、脫附過程閉循環,與回收類有機廢氣凈化裝置相比,無需備壓縮空氣和蒸汽等附加能源,運行過程不產生二次污染,設備運行費用較低,但是一次性投資較高。

 

(1)活性炭吸附—蒸汽脫附—催化燃燒

本系統采用活性炭吸附濃縮+催化燃燒組合工藝,整個系統實現了凈化、吸附脫附過程密閉循環無二次污染。

此工藝適用于大風量低濃度不宜采用直接燃燒或蓄熱燃燒的有機廢氣處理場合,可以獲得滿意的處理效果。

適用于噴漆、化工、印刷、涂料、汽車噴漆制造、油墨印染、造紙、注塑、涂布、電子產品生產等過程中產生的常溫、大風量、中低濃度,易揮發的有機廢氣,主要包括一些有機溶劑如苯類、酮類、醛類、醚類、烷烴及其混合類等。設計時在活性炭達到94%飽和之前即開始脫附??勺詣?手動切換閥門?;钚蕴扛鼡Q周期3-5年。

爐內正常溫度400℃,500℃將報警,并通過補冷風進行降溫,溫度達600℃時停機,同時設計泄壓閥安全。

技術原理:

本凈化裝置是根據吸附(效率高)和催化燃燒(節能)兩個基本原理設計的。即吸附濃縮一催化燃燒法。經過除塵之后的廢氣進入吸附床,系統采用兩臺以上吸附床,交替使用,一個催化燃燒室,裝置采用自主編程的PLC系統,實現全自動運行,系統凈化率可達90%以上。

 

(2)沸石分子篩轉輪吸附濃縮+催化燃燒處理系統

沸石分子篩轉輪吸附濃縮+催化燃燒處理系統是利用吸附-脫附-濃縮三項連續變溫的吸、脫附程序,使低濃度大風量有機廢氣濃縮為高濃度小流量的濃縮氣體,裝置特性適合處理低濃度大風量、含多種有機成分的廢氣。

應用范圍:噴漆、化工、印刷、涂料、汽車噴漆制造、油墨印染、造紙、注塑、涂布、電子產品生產等過程中產生的揮發性有機化合物廢氣治理。

工作原理:

沸石分子篩轉輪吸附的密封系統分為處理區域和再生區域,吸附轉輪緩慢旋轉,以整個吸附為一個連續的過程。含揮發性有機化合物的廢氣通過轉輪處理區域時,其中的廢氣成分被轉輪中的吸附劑所吸附,轉輪逐漸趨向飽和,處理后的廢氣被凈化排空。同時在再生區域,高溫空氣穿過吸附飽和的轉輪,使轉輪中已吸附的廢氣被脫附并由高溫空氣帶走,從而恢復轉輪的吸附能力。

高溫脫附熱風來自于催化燃燒室內產生的高溫煙氣,脫附產生的濃縮廢氣在進入催化床之前,與高溫煙氣首先在熱交換器單元進行換熱,預熱脫附廢氣并進入催化床,脫附氣體在催化床內升至300℃,進行催化氧化反應,有機成分被氧化成無害的CO2和H2O,并放出熱量。形成的煙氣在排出時與進氣進行熱交換后,直接排入煙囪或者分流用作脫附熱風。

 

 

催化劑簡介

  1. 起燃溫度低,具有良好的高溫活性和燃燒穩定性
  2. 具有大的穩定的比表面積,較低的壓降,良好的抗熱振動性能,耐高溫可達1200-1300℃
  3. 具有良好的耐壓、耐磨等機械性能
  4. 可高溫連續燃燒30000h以上

 

上一篇:車間整體通風焊煙凈化系統

下一篇:沒有了

聯系方式

郵件:kefu@grassgreen.cn
地址:濟南市槐蔭區經十路27566號財富壹號廣場1號樓2202室
微信掃描關注我們:
在線客服 聯系方式 二維碼

服務熱線

0531-88984405

掃一掃,關注我們

天天日b,日日影院,日日电影网,日日狠日2018